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影響密封圈質量的要素：
1.溫度
低溫會下降橡塑復合密封件的彈性，然后導致走漏，乃至所有油封也會變硬變脆。高溫會導致油封脹大并變軟，并且在移動過程中會敏感地添加油封的阻力，并下降壓力阻力。硅膠廠家建議橡塑復合密封件的連續作業溫度方案為-10?+ 80℃。
2.作業介質：
除了嚴厲按照制造商的建議挑選作業介質外，重要的是要堅持作業介質的清潔度。油的老化或污染不只會導致系統組件出現故障，還會加速油封的老化和磨損，并且被盜的物品可能會刮擦或嵌入到油封中，然后使油封失效。因而，有必要定期檢查油封的質量和清潔度，并依據設備保護規范替換濾油器或機油。在油缸中，機油中的殘留空氣被大直徑壓縮，高溫會導致油封燒壞乃至碳化。為避免這種狀況發生，應在液壓系統開始時進行排氣處理。液壓缸還應在低壓和低速下作業幾分鐘，供認油中的殘留空氣現已排干，才能夠正常作業。
3.液壓沖擊
形成液壓沖擊的要素有許多，例如挖掘機鏟斗撞到石頭，起重機抬起或放下重物的那一刻。除外部元件外，關于高壓和大流量液壓系統，當對組件（液壓缸或液壓馬達）進行換向時，假如換向閥的功能不好，則很容易發生液壓沖擊。液壓沖擊的瞬時高壓可能是系統作業壓力的幾倍。如此高的壓力會在很短的時間內撕裂油封或將其抽入敞開空間，然后形成嚴重損壞。一般，液壓沖擊缸應在活塞桿上裝備緩沖環和固定環。緩沖環安裝在油封的前面，以吸收大部分
4.運動速度
移動速度非常低（≤0.03/ s），應考慮設備作業的穩定性以及是否有匍匐場景。當移動速度非常高（≥0.8m/ s）時，可能會損壞用于光滑設備的墨水，并且密封件將無法取得超卓的光滑作用并無法抵擋觸發熱，這將大大縮短使用壽命。建議橡膠和塑料符合0.3m / s-1.2m / s的密封速度方案。
